一般，密封垫片材料的耐介质性能包括:耐油性能、耐化学介质性能和耐溶剂性能，通常用垫片材料的厚度增加率和重量增加率表示，反映了密封垫片对油、水等介质的抵抗性，它直接决定垫片材料的适用条件，对于正确选用密封垫片材料，确保密封材料长期、安全可靠的工作具有十分重要的意义。通常，密封垫片材料耐介质性能的大小，直接取决于垫片材料的组成成分(如基体树脂、增强材料、填料、加工助剂等)。由于基体树脂四氟垫片耐化学介质性能和耐溶剂性能极为优秀，填料的加入对其耐介质性能的影响极小。

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垫片密封性能是一项综合性能指标，它受垫片材质、结构、温度、介质性质、加载卸载状态等多种因素影响。密封性能是材料使用的最终目的，体现了密封材料阻止密封空间与周围介质之间质量交换的能力，也是评定密封材料密封效果好坏的最重要的技术参数之一。密封性能是垫片品质好坏的综合反映，是垫片材料最终能否合乎要求的关键。评价方法是垫片在特定工况条件下，一定时间内气体或液体的体积(或质量)泄漏率来表示。

作为密封材料最重要的使用性能之一，密封性能很大程度上取决于材料的本性以及材料的变形强度特性，特别是维持连续密封的最小压紧应力大小。对于同一材料，在同一量级的密封性能下，压紧应力越低的垫片，对法兰螺栓结构的整体性能越有利。因此，密封材料具有优异的密封性能，除了要求材料本体具有一定的不渗透性，较好的可压缩性和回弹性，较好的抗蠕变松驰性能外，还要求密封垫片适应压紧应力在发生较大松弛以及循环载荷下保持压紧应力的稳定性，以保证密封性能的稳定性和可靠性。泄漏率是反映密封性能最直观的定量指标，泄漏率的测定包括规定工况下流体渗过垫片本体的渗漏和垫片与法兰面之间的界面泄漏。

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①缠绕式垫片标准、除了对密封垫片型式、尺寸及一般技术要求做出规定外，还对金属带、内外加强环材料、石棉填料的物理性能指标、密封垫片性能试验方法等做出了规定。这些内容，对控制密封垫片加工质量有很大作用。密封垫片性能试验方法的内容，除了包括水压试验及蒸汽试验外，还新增加了气压试验，但对泄漏的判定，仍然还是定性。

②《环连接金属垫片与槽》标准，除尺寸外，还对密封垫片的硬度检验、尺寸检验及表面粗糙度检验等内容，做了具体规定，从而达到控制密封垫片的制造质量。此外，有关检验各项目所涉及到的测量仪器简图、测量部位及判定准则，都在标准中做出了规定，这就给制造和使用带来了方便。

③就石棉橡胶垫片和缠绕式垫片而言，各国的国家标准都普遍规定了密封垫片材料应力松弛率及允许密封泄漏率指标，以保证密封垫片密封质量。

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众所周知，密封垫片主要受压缩作用，但在实际应用中，密封垫片必须具有基本的拉伸强度。拉伸强度表征密封垫片材料抵抗张力强弱的能力，与所密封介质压力的大小直接相关，它不仅是构成材料的需要，也是密封垫片发生吹出时不致引起撕裂的需要。

拉伸强度的大小与材料的组成和制作方法有关。通常，半金属垫片材料和金属垫片材料，拉伸强度比非金属板材高的多，因此使用时拉伸强度不是主要考虑的因素。而对于用压缩法制成的各种非金属密封垫片，如柔性石墨板、碳纤维橡胶板、纯PTFE板、填充PTFE板等拉伸强度一般很低，为了避免在使用过程中被吹出，必须保证具有一定的拉伸强度。

一般纯PTFE密封材料的四氟垫片抗拉强度足以满足密封使用的要求，填充改性后的四氟垫片拉仲强度会出现一定程度的降低。

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法兰连接中的核心是密封垫片，垫片是管道连接中的主要静密封元件，法兰研究工作的重点应是密封垫片问题。

(1)适用于管道法兰连接中的密封垫片，当前还是以石棉橡胶垫片、缠绕式垫片及金属垫片等三大类为主，它们的用途都很广，彼此不能取代。

(2)就金属垫片的发展来说，以金属环连接垫片占优势；在复合垫片的发展中，金属缠绕垫片占优势。

(3)密封垫片应力松弛率是评定垫片质量优劣的单项力学性能指标，在标准中的地位很重要。密封垫片密封泄漏率是评定垫片密封性能的综合性指标，属于定量测漏，它可以较全面地起到控制垫片质量的作用。

(4)目前，带软填料的金属包覆垫片标准，其有与缠绕式垫片标准相对等的地位。

(5)对于公称压力在5. 0MPa以下，工作温度在0~200℃范围的腐蚀介质或对高清洁度有要求的工况。应主要发展四氟垫片。

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通常密封垫片应满足密封功能的要求，由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封垫片具有不同的实用性和功能性。对密封垫片的要求一般是:
1)材料致密性好，不易泄漏介质；
2)具有适当的机械强度和硬度，以抵抗密封介质的压力，并防止密封垫片被压淡；
3)具有一定的可压缩性和较好的回弹性，以弥补密封表面的缺陷并维持较好的弹性补偿；
4)具有较好的抗蠕变松弛性能，以保证螺栓具有足够的残余载荷来维持密封垫片的密封比压，确保密封垫片的长期密封性能；
5)高温下不软化，不分解，低温下的硬化不脆裂:
6)抗腐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；
7)具有与密封结合的柔软性；
8)耐老化性好，经久耐用；
9)加工制造方便，价格便宜，取材容易；
10)具有可回收性和无污染性。
显然，任何一种密封垫片要完全满足上述要求是不可能的，但具有优良密封性能的密封垫片能满足上述大部分要求。
因此，根据上述要求，评价密封垫片性能优劣的主要技术参数包括:拉伸弧度、断裂伸长率、压溃强度、压缩回弹性能、抗蠕变松弛性能、耐介质性能、柔韧性能、密封性能、耐热性能、密度、硬度、抗粘着能力、耐老化性能等20多种。

制造石棉板的生产工艺基本上与造纸工业相同。在石棉纤维浆中掺入有机纤维或无机粘结剂，混合后抄取成所要求的厚度即成板材。亦可浸渍或涂敷PTFE乳液、橡胶浆等材料，经过压制后，再加工成所需要的垫片形状。这种密封垫片仅适用于低压下的一般密封部位。因为共强度较低，并且容易产生渗透性泄漏。

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螺栓法兰垫片连接是一种应用非常广泛的可拆连接形式，而作为密封元件的垫片，其性能的好坏将直接影响工业生产能否正常进行。通常垫片所处的工况条件复杂，密封的流体范围广泛，对材料的密封性能、耐介质腐蚀性、耐温性能等具有较高的要求。性能良好的垫片材料可以保证可靠的螺栓法兰连接，因此作为耐腐蚀性能、耐热性能等许多无机材料和金属材料都难以媲美的高分子材料以其优异的性能在螺栓法兰连接中获得了越来越广泛的应用。

高分子密封材料种类繁多，在垫片中应用最为广泛的是耐化学腐蚀性最强的聚四氟乙烯(PTFE)材料加工制作而成的四氟垫片。聚四氟乙烯具有良好的耐蚀性、耐候性、低渗透性、耐高压性和抗高低温性能，其用途遍及石油、化工、机械、电子、航空航天、建筑、轻纺等工业领域，成为现代科学技术中解决许多关键密封问题不可或缺的材料，并且PTFE还具有良好的不粘、无毒、无污染性也使得其成为食品、医药行业的首选密封材料。纯聚四氟乙烯虽然具有许多优良的性能，但是作为密封材料还存在致命的缺点:导热性差、抗蠕变性差、易冷流、回弹性差、承载能力低、不耐磨、很难加工及制品存在孔隙、线膨胀系数大、在温度高于260℃时即会发生软化等。这些缺点严重限制了聚四氟乙烯材料在密封领域的应用范围和应用场合，使得其只能用于低温低压和腐蚀介质的工作条件。

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玻璃纤维种类甚多，适宜制造密封垫片的有无碱玻璃纤维和石英玻璃纤维。用这种纤维织成带、布或毡状，可作为密封垫片使用。用PTFE乳液进行浸渍处理后，可用在低温(-200～+260℃)的密封部位。用于高温部位时，需用耐高温的材料加以处理。

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碳素纤维垫片是以聚丙烯睛等有机纤维经高温碳化而成，具有强度高、导热性好、耐高温、化学稳定性好等特点。

用这种纤维编织成带、布、绳状等产品，作为密封垫片使用。由于这种纤维质脆，一般都浸渍PTFE乳液，这样处理后的碳纤维不仅增加了柔性、致密性，而且增强了化学稳定性和耐低温性能。

所以在温度为-20～+280C压力小于5MPa的弱酸、弱碱性((pH值 2 ~ 12)流体介质工况皆可使用。

多应用于反应釜压盖法兰、贮罐和贮槽等大口径密封部位。

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