填充四氟垫片的制作工艺

填充四氟垫片制作工艺流程

PTFE树脂的熔融粘度极大，在380℃时熔融粘度仍高达1000Pa·s，比普通热塑性材料10～10Pa·s的熔融粘度高几个数量级，在熔融状态仍保持着原来的形状。另外，聚合物对于在无定形状态下的剪切很敏感，容易产生融体破裂。因此，聚四氟乙烯材料不能采用常规的热塑性塑料成型工艺，只能采用类似粉末冶金的方法成型。本文采用模压烧结工艺进行填充四氟垫片密封材料的制备。
具休制备过程如下:
(1)预处理
①树脂预处理:
市售悬浮聚四氟乙烯树脂在运输和储存过程中产生大量热量，使得其易结团，使用前须将其在22-25℃左右的空调环境下放置24小时，然后过100目筛。
②填料预处理:
将填料加入偶联剂处理液中，利用电机带动螺旋桨对混合溶液进行高速搅拌，实现颗粒与处理液的充分混合，混合过程中采取水浴加热，保持处理过程中的温度在80℃-90℃之间，处理时间30min，然后，将其在80℃-90℃之间进行干燥处理。
(2)混料
采用干法混合。将处理好的PTFE悬浮树脂、填料以及其它助剂按比例和密度由小至大的顺序倒入三维运动混合机内混料5-10分钟后取出。取出后放进烘箱内烘至恒重，然后过l00目筛。
(3)模压
将混合好的料装入自制的模具内，置于万能材料试验机上冷压成型，经过缓慢升压、保压、缓慢降压过程，制得不同厚度的板材。脱模，取出制品静置1 h–2h，释放压力。
(4)烧结
将模压成型的制品放入烧结炉内，在一定的升温速度、保温时间、降温速度下自由烧结。不同的填充PTFE材料烧结工艺参数不同。
(5)冷却
烧结完成后，让PTFE制品随炉冷却或将四氟垫片从烧结炉中取出，以不同的冷却速度进行空冷或水冷。
(6)后处理
将烧结成型的制品重新放入烧结炉中，升温至260℃左右。取出，放在压机上加压整形四氟垫片。