四氟垫片密封性能试验方法

以氮气或水作为密封介质，测定垫片的泄漏率，以此来评定垫片的密封性能，是目前工业界普遍使用的一种测试方法。垫片泄漏率能直接反映四氟垫片密封性能，它是一项最基本的综合性指标；一也是最能评定四氟垫片质量优劣的主要依据。
试验装置
试验在专用的四氟垫片综合试验装置上进行，试验装置主要由垫片加载系统、介质给定系统、测漏系统、机架及试验法兰组成，试验装置示意图见图。对试验装置的要求如下:

a.垫片加载系统应能提供规定的垫片预紧应力，试验过程中垫片载荷的波动应小于规定位的5%，并能控制恒定的加载、卸载速度；
b.试验介质给定系统应能提供规定的试验介质压力，试验过程中介质压力波动应小于规定值的0.5%；
c.测漏系统的测漏采用状态方程法。在垫片外侧、上下法兰面间设置一个密闭的环形测漏空腔，测漏空腔的初始容积V。及容积变化修正系数K，应经严格标定，测漏系统分辨率应不低于10cm3,系统误差应不大于0.5%。
d.试验采用刚性模拟平面法兰，法兰厚度与法兰直径之比1/3，法兰材料的强度500MPa；密封面硬度不小于HRC40；密封面表面粗糙度R应在5-10μm之间。
操作程序
a.用丙酮仔细清理法兰密封面，垫片对中安装。
b.按(试验条件)规定，对垫片施加预紧应力，达到规定值后保持15 min。
c.标定测漏空腔的初始容积及容积变化修正系数。
d.按试验条件要求，通入试验介质，当介质压力达到规定值后保持10 min。
e.记录测漏开始时测漏空腔内的压力，垫片的压缩量及测漏空腔的温度并开始记时，2 min后记录测量结束时测漏空腔内的压力、垫片的压缩量及测漏空腔的温度。